Коробка дома возводится в срок от нескольких недель до нескольких месяцев в зависимости от площади здания. В этой части различий между технологиями нет. Но жить в коробке никто не будет. Чтобы заселиться, нужно произвести внешнюю и внутреннюю отделку. Из-за высокой отпускной влажности (35–40%) газобетонные стены нуждаются в просушивании, что занимает минимум полгода. Только когда влажность снизится, можно приступать к отделке. Иногда люди не хотят ждать и приступают к работам сразу: в результате штукатурка покрывается трещинами из-за усадочных деформаций и приходится тратить деньги на отделку по новой. Керамические блоки идеальны для тех, кто хочет построить дом и начать жить в нем в тот же год. Их не надо просушивать, они не подвержены усадке. Приступать к штукатурным работам можно сразу после монтажа кровли.

Теплые стены имеют низкую теплопроводность и инерционность, поэтому максимально долго удерживают тепло или прохладу в помещении. На фактическую теплопроводность влияет влажность материала. На сайте производителей вы увидите сертификаты, которые показывают значения λB при равновесной эксплуатационной влажности: у керамических блоков это 1,5%, у газобетонных – 5%.

Но по факту этих значений стены достигают не сразу. Газобетон выходит с завода в состоянии влагонасыщения до 35–40 %. Из-за закрытой структуры пор эта влажность будет выходить в течение нескольких лет (3–5 лет в соответствии с ГОСТом) и только при условии герметичной внешней и внутренней отделки. Фактическая теплопроводность газобетонной кладки в первый год эксплуатации может быть выше заявленной на 500–600 % (согласно расчету ISO 10456:2007).

Керамика же проходит высокотемпературный обжиг и на стройку прибывает уже с влажностью 0–1 %. А та влага, которую кладка может набрать во время строительства, быстро уходит благодаря открытой структуре пор черепка. Поэтому равновесной влажности стены достигают всего за один отопительный сезон. При схожих показателях теплопроводности на деле дом из керамики обходится значительно дешевле в эксплуатации, ведь вы не будете переплачивать лишние деньги за просушку стен.

За городом довольно часто и надолго могут отключать электричество. В летнее время это не так страшно, а вот зимой дом может быстро остыть. Однако керамические стены обладают высокой тепловой инерционностью: они работают по принципу термоса и очень мягко сглаживают перепады температур. В таком здании комфортно жить круглый год. Но есть и минус: если вы приезжаете в керамический дом лишь периодически, потребуется больше времени, чтобы протопить его, по сравнению с деревянным. Тепловая инерция зависит от массивности и плотности материала: так как газобетон обладает значительно меньшей плотностью, то и тепловая инерционность у него ниже, чем у керамики. Причем разрыв существенный – более чем в 2 раза.

Чтобы внутри дома было комфортно, материал должен быть паропроницаемым. У керамических блоков этот показатель на том же уровне, что и у керамического облицовочного кирпича, поэтому вентилируемый зазор между слоями делать не требуется. В отличие от газобетона, чья паропроницаемость выше – стена может вместить в себя больше влаги, а значит – у материала низкая морозостойкость. К тому же высокая паропроницаемость создает дополнительные трудности при выборе отделочных материалов. Например, керамическим стенам подойдут любые штукатурки: и гипсовые, и цементно-песчаные. А штукатурку для газобетона нужно подбирать: нельзя использовать цементные и гипсовые. Это увеличивает расходы на отделку.

Хотя маркировка морозостойкости F у материалов одинаковая, сравнивать эти показатели «в лоб» некорректно. Блоки испытывают по двум разным ГОСТам: ГОСТ 7025-91 у керамики и ГОСТ 31359-2007 у газобетона. Методики испытаний, на первый взгляд, одинаковые: образцы насыщают водой в специальных емкостях, а затем замораживают. Дальше начинаются отличия: керамический блок для оттаивания снова кладут в емкость с водой, а газобетонный оттаивает на стеллаже. Таким образом, условия испытаний для керамики получаются гораздо агрессивнее. Если проверить газобетонный блок по методике ГОСТ 7025-91, он покажет около 25 циклов без снижения прочности. Это ровно в 2 раза меньше, чем у керамического.

Оба материала хрупкие. Это находит отражение в требованиях к погрузке, транспортировке, разгрузке и хранению. Они полностью совпадают, никаких более жестких условий от производителей керамики нет. Однако проблема «хрупкости» – это вопрос культуры строительства, соблюдения технологии и рекомендаций производителей. Керамические блоки имеют более высокие прочностные характеристики по сравнению с газобетонными, благодаря чему во время стройки нет необходимости лить армопояса и делать армирование кладки, оконных и дверных проемов. Но важно и то, подвержен ли материал карбонизации. Например, керамическая кладка не теряет своих прочностных характеристик со временем. В отличие от газобетона, который за первые 15–20 лет утрачивает до 30 % своей прочности.

Считается, что в керамической стене сложно закрепить оборудование. Однако на самом деле в этом нет никакой проблемы: нужно лишь купить правильный крепеж для пустотелых кирпичей и использовать безударный инструмент. Все будет держаться максимально долго благодаря высокой плотности керамического черепка. А вот с газобетоном могут возникнуть трудности: любой крепеж со временем разбалтывается в неплотном пористом основании. Частая проблема, с которой никогда не столкнется владелец дома из керамики, – это карниз. Закрепленный в стене из газобетона, он со временем может упасть кому-нибудь на голову из-за постоянных динамических нагрузок.

Керамический камень – это полностью натуральный материал. Его производят всего из трех природных компонентов: глины, воды и древесных опилок. А керамический черепок – абсолютно инертный материал с нейтральным PH, он не подвержен карбонизации и гипоаллергенен. Газобетон же – это искусственный камень с пористой структурой. В его состав входят цемент, песок, известь, гипс и алюминиевая пудра (специальный газообразователь). Оба материала совершенно безопасны, но если вы хотите жить в доме из более природных компонентов – выбирайте керамику.